太原电瓶销售联盟

轻型电动车用锂电池标准即将召开审定会 多家电动车企业表示将强制推行

锂动未来2021-09-10 09:18:24

各相关锂电池生产企业:

  广东省《电动平衡车用锂离子电池组 技术要求》地方标准已经形成征求意见稿,计划于近期召开标准审定会。根据相关企业及商协会的建议,希望我标委会将该标准更改为《轻型电动车用锂离子电池组技术要求》,扩大标准的使用范围,避免后期重复性标准工作。目前台铃、乐行、欢喜、雅迪等表示该标准出台后将作为供应商准入的依据。

现要征求相关企业更改该标准题目的意见,我们最后将把企业意见反馈至上级主管部门,请需参编该标准的企业及时与标委会取得联系,目前欣旺达、亿纬锂能、惠州德赛、广东天劲、东莞新能德、深圳格林德等知名轻型车电池企业已经确定参编,标委会将根据企业综合实力及对标准的贡献确定最终的参编单位名单,参编企业可根据相关情况向所在市的质监部门申请标准经费补贴。




轻型电动车用锂离子电池组 技术要求

a)       范围

本标准规定了轻型电动车用锂离子电池组的术语和定义、要求、试验方法、型式试验及标志、包装、运输和储存。

本标准适用于电动平衡车、电动滑板车、电动自行车等电动平衡车用锂离子电池组。

b)       规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB31241-2014   便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求

c)       术语和定义

a)      电动平衡车 electric self-balancingscooter

以蓄电池为动力能源,以姿态控制技术实现车体平衡,由电机驱动,可用于休闲、娱乐的健身器械,也可作为短途代步工具。

b)       锂离子电池lithium-ion cell

含有锂离子的能够直接将化学能转化为电能的装置。该装置包括电极、隔膜、电解质、容器和端子等,并被设计成可充电。以下简称“电池”。

c)      锂离子电池组 lithium-ionbattery

由任意数量的锂离子电池组合而成且准备使用的组合体。该组合体包括适当的封装材料、连接器,也可能含有电子控制装置。以下简称“电池组”。

d)       充电限制电压   limited charging voltage

制造商规定的电池或电池组的额定最大充电电压。

e)       放电终止电压  cut-off voltage

制造商规定的放电终止时电池或电池组的负载电压。

f)       额定容量 rated capacity

制造商标明的电池或电池组容量。

g)       起火  fire

电池或电池组中发出可见火焰。

h)       爆炸  explosion

电池或电池组外壳破裂,内部有固体物质从电池中抛射出来,并发出声音。

i)       漏液  leakage

     可见的液体电解质从电池或电池组中的漏出。

j)      容量恢复能力 capacity recovery

完全充电的蓄电池在一定温度下存储一段时间后,再完全充电,其后放电容量与初始容量之比。

k)       符号

    C1 -----1h 率额定容量(Ah) 。

   I1 ------1h 率放电电流,其数值等于C1(A)。

d)      要求

a)      样品要求

组成电动平衡车用锂离子电池组的电池应符合GB31241-2014相关要求。

b)      电性能试验

      i.             室温容量

电池组按5.2.1规定进行试验,放电容量应不低于额定容量

   ii.             高温容量

电池组按5.2.2规定进行试验,放电容量应不低于额定容量。

iii.             低温容量

电池组按5.2.3规定进行试验,放电容量应不低于额定容量的80%

   iv.             倍率放电

电池组按5.2.4规定进行试验,放电容量应不低于额定容量的90%

      v.             高温荷电保持与容量恢复能力

电池组按5.2.5规定进行试验,高温荷电保持率应不低于额定容量的80%,容量恢复应不低于额定容量的90%

    vi.             循环寿命

电池组按5.2.6规定进行试验,循环充放电次数应不低于300次。

c)      环境试验

      i.             低气压

电池组按5.3.1规定进行试验,应不起火、不爆炸、不漏液。

   ii.             振动

电池组按5.3.2规定进行试验,应不起火、不爆炸、不漏液。

iii.             冲击

电池组按5.3.3规定进行试验,应不起火、不爆炸、不漏液。

   iv.             加热

电池组按5.3.4规定进行试验,应不起火、不爆炸。

      v.             挤压

电池组按5.3.5规定进行试验,应不起火、不爆炸。

   vi.             跌落

电池组按5.3.6规定进行试验,开路电压应不低于初始电压的90%,电池组应不起火、不爆炸、不漏液。

vii.             外壳应力

电池组按5.3.7规定进行试验,外壳应不发生导致内部组成暴露的物理变形。

viii.             海水浸泡

电池组按5.3.8规定进行试验,应不起火、不爆炸。

   ix.             温度循环

电池组按5.3.9规定进行试验,应不起火、不爆炸、不漏液。

d)      电安全试验

      i.             过充电保护

电池组按5.4.1规定进行试验,电池管理系统应起作用,电池组应不起火、不爆炸、不漏液。

   ii.             过放电保护

电池组按5.4.2规定进行试验,电池管理系统应起作用,电池组应不起火、不爆炸、不漏液。

iii.             短路保护

电池组按5.4.3规定进行试验,电池管理系统应起作用,电池组应不起火、不爆炸、不漏液。

   iv.             过充电

电池组按5.4.4规定进行试验,应不起火、不爆炸。

      v.             过放电

电池组按5.4.5规定进行试验,应不起火、不爆炸。

   vi.             短路

电池组按5.4.6规定进行试验,应不起火、不爆炸。

e)       试验方法

a)       试验条件

      i.             环境条件

除另有规定外,试验应在温度为25±5℃,相对湿度为不大于75%,大气压力:86kPa106kPa的环境中进行。本标准所提到的室温,是指25±2℃。

   ii.             测量仪器、仪表要求

a) 电压测量装置准确度:不低于0.5

b) 电流测量装置准确度:不低于0.5级;

c) 温度测量装置准确度:±0.5

d) 时间测量装置准确度:±0.1%。

iii.             电池组充电

室温下,电池组以0.2I1(A)放电电流放电至制造商规定的截止电压,搁置1h后按以下方式进行充电:

f)    按企业提供的充电方法进行充电;

g)    若企业未提供充电方法,电池组以0.2I1(A)充电电流充电至充电限制电压时转恒压充电,至充电电流降至0.02I1(A)时停止充电,充电后搁置1h

a)       电性能试验

      i.             室温容量

电池组按5.1.3方法进行充电后,室温下,0.2I1(A)放电电流放电至终止电压,记录放电容量,电池组应符合4.2.1的要求。

   ii.             高温容量

电池组按5.1.3方法进行充电后,在温度为55±2的环境中静置8h0.2I1(A)放电电流放电至终止电压,记录放电容量,电池组应符合4.2.2的要求。 

iii.             低温容量

电池组按5.1.3方法进行充电后,在温度为-10℃±2的环境中静置8h0.2I1(A)放电电流放电至终止电压,记录放电容量,电池组应符合4.2.3的要求。

   iv.             倍率放电

电池组按5.1.3方法进行充电后,3I1(A)的放电电流放电至终止电压,记录放电容量,电池组应符合4.2.4的要求。

      v.             高温荷电保持与容量恢复能力

电池组按5.1.3方法进行充电后,在55℃±2的环境温度下,将电池组开路搁置7d,电池组在室温下搁置5h后,以0.2I1A)放电电流放电至终止电压,记录放电容量。然后按5.1.3方法进行充电后,在室温下以0.2I1A)放电电流放电至终止电压,记录放电容量,电池组应符合4.2.5的要求。

    vi.             循环寿命

电池组按5.1.3方法进行充电后,以3I1(A)放电电流放电至制造商规定的放电截止电压,放电后在室温下搁置1h。循环上述步骤,至电池容量为测试初始容量的60%时,停止试验。循环充放电次数应符合4.2.6的要求。

b)       环境试验

       i.             低气压

电池组按5.1.3方法进行充电后,将电池组放入低气压箱中,调节试验箱中气压为11.6kPa,温度为室温,静置6h,观察1h。电池组应符合4.3.1的要求。

   ii.             振动

电池组按5.1.3进行充电后,将电池组紧固在振动试验台上,按表1进行正弦振动测试。

 

1 振动波形(正弦曲线)

频率

振动参数

对数扫频循环时间

轴向

振动周期数

起始

7

18

1gn

15min

X

12

18

25

0.8mm

Y

12

25

200

2gn

Z

12

返回至7Hz

总计

36

 

每个方向进行12次循环,每个方向循环时间共计3h的振动,按照3个相互垂直的方向依次进行振动试验。电池组应符合4.3.2的要求。

iii.             冲击

    电池组按5.1.3方法进行充电后,按表2进行冲击试验,在6个互相垂直的方向上进行冲击。

    电池组应符合4.3.3的要求。

 

2不同样品质量的冲击条件

样品质量

波形

加速度

时间

冲击次数

12 kg

半正弦波

50 gn

11 ms

每个方向3

1260 kg

——

25 gn

15 ms

每个方向3


    iv.             加热

本试验应在拆除电池组外保护线路后进行,

电池组按5.1.3方法进行充电后,将电池组放入试验箱中。试验箱以(5±2)℃/min的温升速率进行升温,当箱内温度达到130℃±2后恒温,并持续1h。电池组应符合4.3.4的要求。

      v.             挤压

    电池组按5.1.3方法进行充电后,采用图1规格挤压板进行挤压,按照下列条件进行试验:

a)        挤压方向:对样品宽面方向进行挤压。

b)       挤压速度:1.5cm/s

c)        挤压程度:变形量达到50%或挤压力达到电池质量的1000倍或挤压力达到100kN,以最先达到的条件为准。

电池组应符合4.3.5的要求。

1 挤压板尺寸

   vi.             跌落

电池组按5.1.3方法进行充电后,1m的跌落高度自由落体跌落于混凝土地面上,共跌落三次,跌落方向为平衡车使用过程中最有可能的三个跌落方向。电池组应符合4.3.6的要求。

vii.             外壳应力

模压或注塑成形的热塑性外壳的结构应能保证外壳材料在释放由模压或注塑成形所产生的内应力时,该外壳材料的任何收缩或变形均不会暴露出内部零部件。

电池组按5.1.3方法进行充电后,电池组放入70℃±2的鼓风恒温箱中搁置7h,然后取出样品并恢复至室温。电池组应符合4.3.7的要求。

viii.             海水浸泡

电池组按5.1.3方法进行充电后,将电池组浸入3.5%NaCl溶液(质量分数,模拟常温下的海水成分)中2h,水深应没过电池组。电池组应符合4.3.8的要求。

   ix.             温度循环

电池组按5.1.3方法进行充电后,放置在温度为20℃±5的可控温的箱体中进行如下步骤:

a)  将样品放入温度为85℃±2的试验箱中保持6h

b)  后将试验箱温度降为-40℃±2,并保持6h;温度转换时间不大于30min

c)  再次将试验箱温度升为85℃±2,温度转换时间不大于30min

d)  重复步骤a)-c),共循环5次。

电池组符合4.3.9的要求。

c)       电安全试验  

      i.             过充电保护

电池组按5.1.3方法进行充电后,以1C电流或制造商规定的最大充电电流充电,充电至电池管理系统起作用,或达到以下条件时停止试验:

a)    电池组电压达到充电限制电压的1.2倍;

b)    温度返回至室温或达到稳定状态。

电池组应符合4.4.1的要求。

   ii.             过放电保护

电池组按5.1.3方法进行充电后,以1C电流或制造商规定的最大放电电流放电,放电至电池管理系统起作用,或达到以下条件时停止试验:

a)电池组电压低于额定电压的25%

b)    温度返回至室温或稳定状态。

电池组应符合4.4.2的要求。

iii.             短路保护

电池组按5.1.3方法进行充电后,用电阻不大于20mΩ的电阻丝短接正负极,短路时间为10min

电池组应符合4.4.3的要求。

   iv.             过充电

本试验应在拆除电池组外保护线路后进行。

    电池组按5.1.3方法进行充电后,以1C电流或制造商规定的最大充电电流充电1h,电池组应符合4.4.4的要求。

      v.             过放电

本试验应在拆除电池组外保护线路后进行。

   电池组按5.1.3方法进行充电后,以1C电流或制造商规定的最大放电电流放电,直至终止电压低于额定电压的25%电池组应符合4.4.5的要求

   vi.             短路

本试验应在拆除电池组外保护线路后进行。

电池组按5.1.3方法进行充电后,用电阻不大于20mΩ的电阻丝短接正负极,短路时间为10min

电池组应符合4.4.6的要求。

h)      型式检验

a)       检验时机

型式试验一般在产品设计定型和生产定型时按周期进行。具有下列情况之一的均需做型式试验:

a)  产品停产3个月以上又恢复生产;

b)  转厂生产再试制定型;

c)  正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变;

d)  产品投产前鉴定或质量监督机构提出。

b)      抽样方法

试验使用的电动平衡车用锂离子电池组制造期限不应超过3个月,型式试验的样品是使用与正常生产相同的材料、设备生产并随机抽取的,样品数量为13

c)       试验项目

样品的分组要求及测试顺序按照表3规定执行。

 

 

 

                                   表3检验项目

项目

本标准章条号

试验内容

样品

电性能测试

5.2.1

室温容量

1#-13#

5.2.2

高温容量

1#

5.2.3

低温容量

2#

5.2.4

倍率放电

3#

5.2.5

高温荷电保持与容量恢复能力

4#

5.2.6

循环寿命

5#

环境试验

5.3.1

低气压

1#

5.3.2

振动

2#

5.3.3

冲击

3#

5.3.4

加热

4#

5.3.5

挤压

6#

5.3.6

跌落

7#

5.3.7

外壳应力

8#

5.3.8

海水浸泡

9#

5.3.9

温度循环

10#

5.4.1

过充电保护

11#

5.4.2

过放电保护

12#

电安全测试

5.4.3

短路保护

13#

5.4.4

过充电

11#

5.4.5

过放电

12#

5.4.6

短路

13#

i)      标志、包装、运输、储存

a)      标志

      i.             产品标志

a)  产品名称或型号规格;

b)  额定容量、充电限制电压;

c)  制造商或商标;

d)  制造日期或批号、标称电压。

   ii.             外包装标志

a)  产品名称或型号规格;

b)  制造商名称;

c)  产品标准号,出厂日期;

d)  警示说明或警示标志、厂址和联系电话;

e)  安全储运图示标志。

b)        包装

a)包装应牢固,应有防摔,防潮措施;

b)包装应有合格证、使用说明书、保修卡、附件清单相关文件。产品使用说明书和产品保修卡可以印刷在同一份手册或纸张中;合格证可作为单独文件,也可以将检验合格信息印刷在产品标签或外包装上。

c)      运输

产品在运输过程中应防止碰撞,抛摔,并有防晒,防雨措施。

d)      储存

产品应储存在通风,干燥的仓库内,不易与腐蚀性,易燃物质一起储存。


大鱼



小米9号

乐行电动滑板车