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媒体焦点丨锂电池分容化成测试,业界唯一的高集成度方案在此!

亚德诺半导体2021-06-07 15:19:36


在生产电池环节中,最重要的化成和分容,这两步决定了锂离子电池的性能指标。而锂离子电池的一致性好坏,直接影响到电动车的续航里程。


在前不久ADI举行的媒体会议上,ADI公司亚太区精密仪器业务部系统应用工程师李强表示,分容化成的成本占整个电池生产成本的20%~30%,所以变得格外重要。市场对于分容化成测试的要求包括安全性、精确性以及高效性等等。


 
ADI公司亚太区精密仪器业务部系统应用工程师李强


为此,ADI特别推出了ADP1972和AD8450芯片方案,专为电池分容化成设备制定的芯片,如图所示。

   

李强说

目前分容化成的方案有两种,一种为线性方案另一种为PWM,线性方案的功率消耗会比较大,且需要更好的散热设备。目前客户的方案也根据电池容量的大小进行区分,小容量的仍然会采用线性方案,效率低但设备成本低,而到了6A以上时,功率消耗会很多,采用PWM方式就显得很合适。


“20A是一个平衡点,电流再往上,散热成本的增加令线性方案的价格会急剧上升,客户只会采用PWM方案。”李强表示目前新增的电池生产线都采用了PWM方案的测试设备。


 
 ADI所对应不同容量电池的解决方案


ADI推出适合PWM的解决方案是目前业界唯一一款高集成度方案,相比较分离方案,ADI的方案更节约BOM,减少物料成本,增强可靠性,一致性。

为了给客户提供更为准确的第一手资料,李强也根据芯片开发出AD8450 + ADP1972 Demo,供客户进行评估及设计,测试结果显示该产品的精度达到了90%以上。

   
    
ADI Demo开发板


此外,包括噪音、漂移、共模抑制比等,总体加起来的误差是万分之一,而市面上常规设备的误差约千分之一。

 
 方案精度参数


*本文转自《电子工程世界》网站